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Wuxi Chunfa Hydraulic Machinery Co., Ltd.
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Stagno idraulico a pistoni cromato duro 35 mm - 140 mm di diametro

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: CINESE

Marca: chunfa

Certificazione: ISO9001:2008

Numero di modello: Metà dell'iso f7 di tolleranza

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 tonnellata

Prezzo: Negotiation

Imballaggi particolari: Anti olio della ruggine da applicarsi su materiale e su ogni barretta da imballare in manica della c

Tempi di consegna: 30 giorni

Termini di pagamento: T/T, L/C

Capacità di alimentazione: 400 tonnellate al mese

Ottieni il miglior prezzo
Punti salienti:

Rod di pistoni idraulici cromati

,

Rod di pistoni idraulici 35 mm

,

Rod di pistoni cromati 140 mm

Nome:
Biella idraulica
Materie prime:
Micro acciaio legato
Spessore di Chrome:
25 +/- 5 micron
Circostanza di superficie:
Duro cromato
Ovality:
Metà dell'iso f7 di tolleranza
Diritta:
Non più di 0,2 MM/M
Nome:
Biella idraulica
Materie prime:
Micro acciaio legato
Spessore di Chrome:
25 +/- 5 micron
Circostanza di superficie:
Duro cromato
Ovality:
Metà dell'iso f7 di tolleranza
Diritta:
Non più di 0,2 MM/M
Stagno idraulico a pistoni cromato duro 35 mm - 140 mm di diametro

Bastoni idraulici a pistoni cromati, diametro 35 mm - 140 mm

 

 

Materie prime: Acciaio in microleghe Nome del prodotto: Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85
Condizione della superficie: Cromo rigido Spessore di cromo: 25 +/- 5 micron
Ovali: Metà della tolleranza ISO F7 Diritta: Non più di 0,2 MM/M
Alta Luce:

Stagno di acciaio inossidabile

,

tubi per cilindri idraulici

,

f7 a pistone idraulico

 

 

 

Bastoni idraulici a pistoni cromati, diametro 35 mm - 140 mm

 

 

Descrizione dettagliata


1Materiale: CK45, ST52, 42CrMo4,20MnV6,40Cr, HY4520, HY4700
2. fabbricante di canne a pistoni

3. resistenza al rendimento: non inferiore a 355 MPa
4Resistenza alla trazione: non inferiore a 610 MPa
5. ampiamente utilizzato nell'industria delle macchine minerarie, nell'industria tessile e della stampa e così via.

6I processi critici di trattamento termico e cromatura sono terminati nella nostra azienda.

 

 

Descrizione dettagliata

 

1. COMPOSIZIONE CHIMICA ((%)

 

Materiale C% Mn% Si% S% P% V% Ni Cr% Mo. Cu
ck45 0.42-0.50 0.50-0.80 0.17-0.37 ≤ 0.035 ≤ 0.035   ≤ 0.25 ≤ 0.25   ≤ 0.25
ST52 ≤ 0.22 ≤ 1.6 ≤ 0.55 ≤ 0.04 ≤ 0.04 0.02-0.15        
20MnV6 0.17-0.24 1.30-1.70 0.10-0.50 ≤ 0.035 0.035 0.10-0.20 ≤ 0.30 ≤ 0.30   ≤ 0.30
42CrMo 0.38-0.45 0.5-0.8 0.17-0.37 ≤ 0.035 ≤ 0.035 0.07-0.12 ≤ 0.03 0.90-1.20 0.15-0.25 ≤ 0.03
40Cr 0.37-0.45 0.50-0.80 0.17-0.37 ≤ 0.035 ≤ 0.035   ≤ 0.3 0.80-1.1   ≤ 0.03
HY4700 0.38-0.45 1.20 ~ 1.60 0.30 ~ 0.50 ≤ 0.035 ≤ 0.020 0.05 ¢0.15 ≤ 0.25 0.10 ¢ 0.20 ≤ 0.15 0.25
HY4520 0.40 ~ 0.48 0.80 ~ 1.40 0.15 ~ 0.35 ≤ 0.035 ≤ 0.035 ≤ 0.15 ≤ 0.25 ≤ 0.25 ≤ 0.15 ≤ 0.25

 

 

2Proprietà meccaniche

 

Materiale

T.S / Rm(MPa) Y.S / Rel ((MPa) A%

 

CHARPY

 

Condizione

ck45 610 355 16 > 41J Normalizzato
ck45 800 540 20 > 41J Q+T
ST52 500 355 22   Normalizzato
20MnV6 750 590 12 > 40J Normalizzato
42CrMo4 980 850 14 > 47J Q+T
40Cr 1000 800 10   Q+T

 

 

3. acciaio in micro lega

Materiale Proprietà meccaniche Durezza superficiale (HBW)
Rm(MPa) Rel ((MPa) A% Z% KU2 ((J)  
HY4700 Φ35 - Φ100 900 - 1100 ≥650 ≥ 16 ≥ 35 ≥ 39 270-340
> Φ100 - Φ140 850 - 950 ≥ 600 ≥ 16 ≥ 35 ≥ 39 270-340
HY4520 Φ40 - Φ100 750 - 900 ≥ 520 ≥ 19 ≥ 40 ≥ 39 230-290
>Φ100 Φ140 750 - 900 ≥ 520 ≥ 17 ≥ 35 ≥ 39 230-290
               

 

 

4. CONDIZIONE dell'offerta

di larghezza superiore a 30 cm

5. spessore del cromo

da 20 a 30 micron

6Tolleranza al giorno.

ISO f7 sul diametro

7.OVALITÀ

Metà della tolleranza ISO f7

8. Ruggerezza superficiale

Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micron

9. DIRETTEzza

≤ 0,2 MM/M

10.DURITÀ DELLA SUPERFESSA

850-1150HV (Vickers 100g)

11. COESIONE

Nessuna crepa, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi Celsius)

e raffreddamento in acqua)

12. resistenza alla corrosione

Prova in spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-120 ore

Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10

13.POROSITÀ

Prova secondo la norma ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo la norma ISO 4540 per la classificazione 8-10

14. SALDABILITÀ

- Bene.

15. imballaggio

L'olio antirughe da applicare sul materiale e ogni canna da confezionare in manica di carta

16. CERTIFICATO

È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico del materiale e al rivestimento